低煙無鹵造粒機_低煙無鹵造粒機_佳德裝備75升密煉機/JDL-65B/150雙階熱切造粒機組
一、系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：75L密煉機——--自動提升機——-錐雙喂料機——JDL-65B雙螺桿----——JDL-150單螺桿擠出機————風冷模面熱切造粒輔機——一級旋風分離器--——--二級旋風分離器-----風冷振動篩(2.5m)----三級旋風分離器---——風吹成品料倉-------主機采用：PLC控制 Ⅲ、加工物料：低煙無鹵造粒機 產(chǎn) 能：7-10噸/24小時注 意：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件 低煙無鹵造粒機
設備特點：低煙無鹵造粒機這套設備主機是環(huán)保型；主機設備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司發(fā)明專利產(chǎn)品（發(fā)明專利號：CN201911312134.6）1.最大好處：主機0水排放；無水污染；環(huán)保好過2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導致齒輪箱損壞3.雙螺桿主機水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)4.單螺桿主機水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；低煙無鹵造粒機采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)5. 節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導致電費浪費；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；我們設備比同類設備節(jié)能:10-15%電費6.減少成本：水池尺寸：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺及管道，6天水管施工,大概能節(jié)約成本：12萬左右低煙無鹵造粒機
二. 技術(shù)配置（一）75升密煉機 低煙無鹵造粒機 A.混合槽有效容積 : 75升 B. 葉軸 : 二葉片式。耐磨環(huán)采用特殊合金材料。 C. 葉軸的轉(zhuǎn)速 : 前軸 : 48 r.p.m 后軸 : 37r.p.m D. 電力裝置 : 1. 主要馬達 : AC 110KW, 6P, 380V, 50H 密煉機電機線客戶自備；密煉機外購件 2. 翻轉(zhuǎn)馬達 : AC 2.2KW, 4P, 380V, 50HZ E. 卸料方式 : 翻轉(zhuǎn)式卸料。 F. 溫度控制 : 采用強制水冷卻，高于設定溫度自動冷卻 G. 主電機保護 : 當主電機電流超過電流表設定電流時，加壓蓋自動上升 電流恢復正常時加壓蓋自動下降 1. 葉軸 : 由優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)精密加、耐磨處理制成,工作面經(jīng)鍍鉻處理。2. 減速箱 : 減速機硬齒面.2段式減速，斜齒型式3. 攪拌槽及加壓蓋 : 由特殊合金鋼鑄造，經(jīng)精密加工、耐磨處理后鍍鉻制成。 4.機械重量 : 10800KG 5.外形尺寸 : 長3800MM， 寬2400MM， 高2600MM6. 電氣箱 : Y-▽ 自動起動方式，主要電氣元件采用德力西品牌。7. 配送 : 防漏密封環(huán)4只，加壓蓋密封條四條，專用工具一套。8.加熱系統(tǒng) ：密煉室采用陶瓷電加熱系統(tǒng)；采用智能溫控表；加熱區(qū)分為2區(qū)；每區(qū)加熱功率：6KW9. 密煉機的密封圈屬于易損件；要求客戶在生產(chǎn)中每個星期把螺絲緊一次；根據(jù)磨損程度建議客戶每四-六個月更換一次電木環(huán)；不含吸塵罐 低煙無鹵造粒機
（二）自動翻斗提升機：參數(shù)為1、上料電機功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。2、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。外觀要求：電機和鏈條處等傳動處有整體保護罩。低煙無鹵造粒機
（三）錐雙強制喂料機：一臺1）電機功率：11kw，采用三晶,變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動。3) 錐雙喂料機與雙螺桿連接
（四）低煙無鹵造粒機JDL-65B雙螺桿擠出機1、減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購）
2、低煙無鹵造粒機減速箱油冷卻系統(tǒng)1）油泵功率：1.1kw, 采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻
3、主機1）交流電機；功率：75kw；“欣涔”或“利多”電機。采用三晶,變頻調(diào)速器
4、螺桿1）直徑：φ62.4mm；長徑比：36:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。低煙無鹵造粒機
5、料筒1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；L=240mm/節(jié)，共九節(jié)；第一二節(jié)筒體為進料筒體，其余筒體為閉口筒體；筒體采用水冷卻；2）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。
（五）單雙連接體：一件低煙無鹵造粒機
（六）JDL-150單螺桿擠出機1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）齒輪箱冷卻系統(tǒng)采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻
2.主電機:1）交流電機；功率：55kw“欣涔”或“利多”電機。采用三晶,變頻調(diào)速器
3、螺桿1）直徑：φ150mm；長徑比：12:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理；2) 螺桿芯部采用通水冷卻低煙無鹵造粒機
4、料筒1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；2）螺筒采用水冷卻；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；螺筒上加防護罩，不銹鋼材質(zhì)；3) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器
5、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機功率：0.55kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻
6、液壓板式換網(wǎng)1）換網(wǎng)器，板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）低煙無鹵造粒機
7、機頭裝置：1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力低煙無鹵造粒機
（七）風冷模面熱切輔機系統(tǒng)1）風冷模面熱切造粒機：4級電機，功率1.5 kw；熱切刀一套、電機聯(lián)軸器一件，采用4把刀片切粒調(diào)速控制：采用三晶變頻調(diào)速器2）切粒罩：對吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；床身與切粒罩為整體式;推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;熱切罩與機頭分離開有足夠空間;操作方便3）一級旋風分離器：φ600mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；連接方式：5.5kw物料輸送風機；4）二級旋風分離器：φ600mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接,4kw物料輸送風機；5）加長振動篩：一臺，L=2.5m，電機采用:震動專用電機;震動量可以調(diào)節(jié)大小:電機功率率:0.15KW兩臺;振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，6）三級旋風分離器：φ600mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；連接方式：5.5kw物料輸送風機；7）風吹成品料倉：一套，1m3料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風機；
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